位于長沙高新區(qū)的湖南紅太陽光電科技有限公司，已建成國內(nèi)最高水平的高效PERC智能制造示范線，實現(xiàn)高效PERC電池制造、檢測、物流、管理、服務等各環(huán)節(jié)智能化。

在威勝集團總裝車間，一條人機協(xié)作生產(chǎn)線尤為亮眼：生產(chǎn)線一側是20名工人，一側是5臺可移動機器人，二者效率卻不相上下。

　　8月底，南方日報跨省調(diào)研組來到長沙，下園區(qū)、進企業(yè)，尋訪長沙智能制造試點示范企業(yè)，試圖解構智能制造“長沙路徑”背后的邏輯，并挖掘其中的內(nèi)生動力。

　　“這說明智能制造的‘長沙味’，已經(jīng)飄到省外去了�！备σ宦渥�，聽完記者介紹省外媒體對長沙智能制造的關注，市經(jīng)信委黨委書記、主任黃滔幽默地說，這幾年長沙的智能制造發(fā)展有目共睹，智能制造“長沙路徑”也日益清晰。

　　黃滔接受記者專訪時表示，面對建設國家智能制造中心這個新目標，長沙既要踮起腳尖仰望星空，又要腳踏實地面對現(xiàn)實；既要瞄準國際發(fā)展趨勢，又要依托長沙現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，以智能智造為統(tǒng)領，推動園區(qū)、產(chǎn)業(yè)、企業(yè)轉型升級，讓“長沙制造”變成“長沙智造”，讓“長沙路徑”變成“長沙樣本”。

　　先發(fā)優(yōu)勢驅(qū)動長沙領跑中部

　　“在全國吹響智能制造的號角時，長沙成功搶跑，取得了先發(fā)優(yōu)勢。”黃滔在總結打造智能制造“長沙路徑”的工作特征時，用“抓得早”“抓得實”“抓出了成效”三句話來概括。

　　早在2015年7月，國務院發(fā)布“中國制造2025”戰(zhàn)略后不到3個月，長沙就開全國先河，制定了《長沙智能制造三年（2015—2018年）行動計劃》；2016年，在市黨代會報告中確立了“建設國家智能制造中心”的宏偉目標；今年，長沙又出臺了《建設國家智能制造中心三年行動計劃》，彰顯出“敢為天下先”的湖湘精神。

　　在黃滔看來，過去的三年，長沙堅信實干才能業(yè)興城興，實干才能夢想成真，對智能制造發(fā)展抓得實、有創(chuàng)新，既圍繞新材料、北斗導航、機器人等新興產(chǎn)業(yè)制定三年行動計劃，又由政府主導成立長沙智能制造研究總院、長沙新材料產(chǎn)業(yè)研究院等產(chǎn)學研平臺。

　　“從目前來看，長沙智能制造已取得階段性成果。”黃滔介紹，三年來，長沙成功入選全國首批“中國制造2025”試點示范城市，230家企業(yè)先后入選市級智能制造試點示范企業(yè)。尤其值得一提的是，在前年、去年獲批7家的基礎上，今年翻一番，國家智能制造試點示范企業(yè)、項目數(shù)量達到14家（個），當前國家工信部又對長沙4家企業(yè)進行復審，有望總數(shù)達18家，遠超武漢、鄭州等城市，位居中部第一。

　　找準定位，實現(xiàn)構建“三區(qū)”目標

　　仔細翻看兩個“三年行動計劃”，不難發(fā)現(xiàn)，市委、市政府在頂層設計智能制造發(fā)展之時，就站得高、看得準、想得遠，既有對“中國制造2025”的遙相呼應，又有立足長沙產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，“跳起來摘桃子”的奮力一搏。

　　黃滔表示，到2025年，長沙將實現(xiàn)構建“三區(qū)”目標，成為積極對接“中國制造2025”國家戰(zhàn)略的產(chǎn)業(yè)智能化先行區(qū)、積極對接長江經(jīng)濟帶發(fā)展戰(zhàn)略的智能產(chǎn)業(yè)化引領區(qū)、積極對接“一帶一路”倡議的高端智能裝備知名品牌聚集區(qū)。

　　在黃滔看來，“三區(qū)”目標的構建，非一日之功，既要推動長沙工程機械、汽車等支柱優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)在設計、生產(chǎn)、產(chǎn)品、服務以及物流等環(huán)節(jié)的智能化，提高企業(yè)生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，形成產(chǎn)業(yè)智能化先行區(qū)；又要培育壯大長沙移動互聯(lián)網(wǎng)、電子信息、北斗導航、3D打印、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能、大數(shù)據(jù)等新產(chǎn)業(yè)、新業(yè)態(tài)，讓智能化配套企業(yè)云集長沙，形成智能產(chǎn)業(yè)化引領區(qū)，促進“兩化融合”，形容一個良好的生態(tài)圈；同時對接“一帶一路”，既要吸引高端智能裝備企業(yè)陸續(xù)落戶進駐長沙，又要借“船”出海，推動長沙工程機械、磁懸浮、智能能源管控、智能家電、北斗導航、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、3D打印等高端制造知名品牌“走出去”。

　　實行“三步走”，循序漸進式發(fā)展

　　然而，要實現(xiàn)構建“三區(qū)”目標，并非一蹴而就。

　　“‘長沙路徑’的打造是‘循序漸進式’的，是穩(wěn)打穩(wěn)扎式地去推進�！秉S滔說，長沙推進智能制造必須是以智能制造為統(tǒng)領，建立智能制造良好生態(tài)，觸發(fā)各產(chǎn)業(yè)自然迭代，不搞“大躍進”，必須是以產(chǎn)業(yè)作支撐、以企業(yè)需求為導向，激化企業(yè)內(nèi)生動力，引導企業(yè)自覺自愿主動地順應潮流，推動智能化改造，智能化只是工具、是方向，不能為了智能化而智能化。

　　這也意味著，立足長沙各大產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平“參差不齊”的現(xiàn)狀，長沙智能制造的發(fā)展是非均衡式發(fā)展，既有單環(huán)節(jié)單點式突破，也有全生命周期的全流程式突破，“每個產(chǎn)業(yè)和企業(yè)，都可以根據(jù)實際，選擇各自轉型升級‘菜單’和‘套餐’�！�

　　“在這個過程中，我們的著力點就是以試點示范帶動全面推廣�！秉S滔表示，未來長沙建設國家智能制造中心，將實施“三步走”戰(zhàn)略，三年打基礎、兩年擴示范、兩年樹標桿，到2025年，長沙將形成530家市級智能制造示范企業(yè)、10家以上國家級智能制造示范企業(yè)。

　　典型案例

　　夢潔家紡傳統(tǒng)企業(yè)“智造”更具匠心

　　數(shù)字化電腦平縫機、高速帶刀平縫機、電腦繡花機……置身位于麓谷的夢潔家紡現(xiàn)代化的生產(chǎn)車間內(nèi)，一股科技感、現(xiàn)代感撲面而來，全然不覺這是一家已經(jīng)成立了半個世紀的企業(yè)。

　　歷史悠久，思想彌新。近年來，夢潔家紡實施智能化建設，大力實施“互聯(lián)網(wǎng)+CPSD”戰(zhàn)略，引進了世界一流的設計、制造理念，把產(chǎn)品當藝術品，不斷雕琢自己的作品，不斷改善工藝，力求把品質(zhì)從99%提高到99.99%。今年上半年，夢潔家紡實現(xiàn)營業(yè)收入7.85億元，同比增加43%，實現(xiàn)凈利潤7008萬元，同比上升25.39%。

　　記者在生產(chǎn)車間看到，夢潔家紡生產(chǎn)過程均通過MES系統(tǒng)現(xiàn)場監(jiān)控。為保障現(xiàn)場執(zhí)行，夢潔家紡投資建設了國內(nèi)首套家紡吊掛生產(chǎn)系統(tǒng)，通過吊掛設備感應RFID與生產(chǎn)區(qū)域的電子看板等設備，實現(xiàn)生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)自動采集。

　　據(jù)了解，目前夢潔家紡的生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動采集率90%以上，工廠自控投用率90%以上，關鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)實現(xiàn)基于模型的先進控制和在線優(yōu)化。公司生產(chǎn)效率提升20%，停工待料率降低50%，基本滿足了客戶個性化定制需求。

　　倉儲物流方面，夢潔家紡也通過WMS系統(tǒng)管理的數(shù)據(jù)管理進行有效把控。產(chǎn)品在入庫前經(jīng)過自動分揀系統(tǒng)篩選，如為標準件且不立即發(fā)貨，則進入倉庫，如短期內(nèi)發(fā)貨則進入平庫，長期保障庫存則進入立體庫；產(chǎn)品如近期發(fā)貨，則打包裝箱出庫，大幅提升倉儲物流效率。

　　夢潔家紡董事長姜天武表示，在未來，夢潔家紡以家紡、家用日用品為基礎，輔以未來的智能家居、服務增值，通過互聯(lián)網(wǎng)+CPSD系統(tǒng)的關聯(lián)協(xié)同，形成完整的產(chǎn)業(yè)鏈條。

　　長沙格力

　　打造智能化技術的標桿工廠

　　走進長沙格力暖通制冷設備有限公司，只見敞亮整潔的廠房，排列整齊的生產(chǎn)線，橙色智能機器人360度靈活揮動“手臂”進行高效作業(yè)；在格力空調(diào)總裝線上，一臺臺家用空調(diào)迅速被組裝完成并下線……這里沒有匆忙的工人，有的只是一個個機器人在不斷地工作。

　　這個占地約1100畝、總投資50億元、全部投產(chǎn)后銷售收入可達150億元的大型工廠，作為格力電器最大的中央空調(diào)生產(chǎn)基地，自動化率超六成，是全國電器生產(chǎn)行業(yè)自動化程度最高、智能化技術最新的工廠標桿。

　　據(jù)悉，長沙格力作為格力電器在全球布局的第十大基地，努力打造“綠色環(huán)保、高信息化、高自動化、花園式”的制造業(yè)標桿工廠。同時，生產(chǎn)車間通過引入機器人系統(tǒng)，將實現(xiàn)搬運無人化、生產(chǎn)區(qū)域無人化、鈑金生產(chǎn)區(qū)域少人化。

　　目前，通過智能化工廠建設，長沙格力可以實現(xiàn)生產(chǎn)運營成本降低28%，產(chǎn)品研制周期縮短40%，生產(chǎn)效率提升37%，產(chǎn)品不良率降低47%，能源利用率提高25%�！暗搅酥悄芄�廠，工人數(shù)量大幅減少，他們只需看管設備�！遍L沙格力有關負責人介紹，傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的工廠要靠手工傳遞、制造，而智能工廠里，工人轉型做技工，負責調(diào)設備和應用，避免了原先的人工連續(xù)重復性作業(yè)，去掉了勞動強度高的作業(yè)，安全性可靠性大大提高。

　　同時，長沙格力也在打造格力的“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”。所謂工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，就是機器、物品、控制系統(tǒng)、信息系統(tǒng)、人之間互聯(lián)的網(wǎng)絡，從而實現(xiàn)智能制造與智能管理。目前，關鍵設備互聯(lián)互通率達到100%，并實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時自動采集。

　　長沙格力有關負責人表示，智能裝備項目是格力謀求多元化發(fā)展、落實“中國制造2025”計劃的重要戰(zhàn)略性項目，將涵蓋工業(yè)機器人、智能AGV、注塑機械手、大型自動化線、高端數(shù)控機床等10多個領域的50余種產(chǎn)品。

　　數(shù)說五年

　　智能制造試點示范

　　530家（個）

　　截至2017年8月，長沙已形成市級智能制造試點示范企業(yè)達230家；到2020年，長沙將形成530家（個）市級智能制造示范企業(yè)（示范車間），培育50家（個）以上省級智能制造示范企業(yè)（示范車間），10家（個）以上國家級智能制造示范企業(yè)。

　　14家（個）

　　長沙已有國家級智能制造試點示范企業(yè)、項目14家（個），3家國家級智能制造試點示范企業(yè)分別是三一集團、華曙高科、威勝集團，11個國家智能制造專項分別是杉杉新能源、長城金融、楚天科技、威勝集團、長高集團、鐵建重工、紅太陽光電、中興智能、九芝堂、加加集團、科霸電池。

　　核心指標

　　30%

　　到2018年底，長沙實現(xiàn)制造業(yè)重點領域智能化水平顯著提升，試點示范項目運營成本降低30%，產(chǎn)品生產(chǎn)周期縮短30%，不良品率降低30%。

　　86%

　　到2020年，工程機械、汽車及零部件、材料、電子信息、食品、生物醫(yī)藥等重點領域示范工廠的運營成本降低30%，產(chǎn)品研制周期縮短20%，產(chǎn)品不良品率降低20%，生產(chǎn)效率提高30%，能源利用率提高20%，全市制造業(yè)質(zhì)量競爭力指數(shù)超過86%，數(shù)字化研發(fā)設計工具普及率超過80%，關鍵工序數(shù)控化率超過50%。

　　政策扶持

　　100億元

　　2016年11月，長沙設立總規(guī)模100億元的長沙智能制造產(chǎn)業(yè)投資基金。

　　100萬元

　　“長沙工業(yè)30條”中，對獲評省級智能制造示范企業(yè)（示范車間）的，市級給予10萬元獎勵；對獲評工信部智能制造試點示范企業(yè)（項目）、獲得工信部智能制造專項扶持的企業(yè)，市級分別給予100萬元獎勵。

　　對話

　　記者：請用一句話概括智能制造“長沙路徑”的特點。

　　黃滔：簡單來說，就是依托現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)基礎優(yōu)勢，著眼未來產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢，以智能制造為統(tǒng)領，推動產(chǎn)業(yè)轉型升級，建立了政府主引、園區(qū)主推、企業(yè)主導“三位一體”的協(xié)同推進機制。

　　記者：黨的十九大即將召開，請從產(chǎn)業(yè)發(fā)展的角度，談談你的期待。

　　黃滔：黨的十九大即將召開，這是全國人民翹首共盼的喜訊。黨的十九大將進一步推動深化改革、振興實體經(jīng)濟，中央到地方也將出臺更多利好產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新政策。如今，智能制造在長沙蔚然成風，希望借助這股“東風”，讓“長沙路徑”成為“長沙樣本”，讓“長沙制造”實現(xiàn)“長沙智造”，讓“智造”成為長沙這座千年古城的新標桿、新名片�！�

　　長沙晚報記者 鄔偉 伍玲

　　風勁揚帆正當時

　　文峰

　　從“制造”向“智造”邁進，是中國制造由大變強發(fā)展的重要方向，也是非常清晰的發(fā)展邏輯。長沙智造呈現(xiàn)良好的發(fā)展勢頭，不僅專業(yè)化強，而且產(chǎn)業(yè)集中，是長沙這些年發(fā)展的突出亮點。這充分顯示了長沙踐行中央發(fā)展戰(zhàn)略的實功實效,也充分證明了中央決策高屋建瓴，切中了時代脈搏。

　　從微觀來看，長沙智造的各項數(shù)據(jù)都振奮人心，給人以充足的發(fā)展信心。目前，長沙的國家智能制造試點示范企業(yè)、項目數(shù)量位居中部第一；在發(fā)展后勁上，重點項目發(fā)揮了促進實體經(jīng)濟發(fā)展的引擎作用。

　　從縱向來看，長沙智造發(fā)展的過程就是闖關奪隘的解題過程。市委、市政府在頂層設計智能制造發(fā)展之時，就站得高、看得準、想得遠。既有對“中國制造2025”的遙相呼應，又有立足長沙產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，“跳起來摘桃子”的及時部署。而在整個實施中，長沙的“放管服”工作更是成了一張發(fā)展名片。

　　當然，我們的智造業(yè)仍有很大的發(fā)展空間。這就好比種子長成參天大樹。種子發(fā)芽、樹木長高，既與自身質(zhì)量相關，也離不開陽光、氣溫、水分等外部環(huán)境。我們要繼續(xù)“施好肥”“澆好水”，要繼續(xù)落實好幫扶政策，精心做好服務工作，給“智造”提供肥沃的成長土壤。要緊緊抓住“創(chuàng)新”這個加快實體經(jīng)濟轉型升級的“牛鼻子”，要以“及時雨”滋潤和培育更多新興領軍企業(yè)。要緊緊抓住“一帶一路”發(fā)展契機，切實落實、用好用活“人才新政”。如此，我們便可以更快地促進整個行業(yè)的進一步發(fā)展壯大，乃至使其以集團軍的規(guī)模在世界經(jīng)濟大潮中中流擊水。

　　創(chuàng)新是引領發(fā)展的第一動力。在世界經(jīng)濟科技大潮下，發(fā)展智造經(jīng)濟是“開疆拓土”，不是固守攤子。黨的十九大即將召開，中國特色社會主義建設又將翻開一個嶄新的篇章，東方風來必定又是滿眼春。俗話說，風勁揚帆正當時，站在星城沃土上，讓我們像石榴籽一樣凝心聚力，弘揚科學家精神和工匠精神，用智慧和激情做強做大智造經(jīng)濟，為書寫中國夢長沙篇章添彩增色，智造嶄新未來！