80后的江顯是高級(jí)技師，2000年從常德紡織機(jī)械廠技工學(xué)校畢業(yè)后進(jìn)入常德紡織機(jī)械有限公司工作。

19年來(lái)，他一直堅(jiān)守在車(chē)間一線，以扎實(shí)的工作作風(fēng)，正直率真的人格魅力，卓越的專業(yè)技能詮釋著工匠精神，從一名默默無(wú)聞的技工成長(zhǎng)為全市技能大師工作室領(lǐng)銜人，在平凡的崗位上做出了不平凡的業(yè)績(jī)。

2006年，江顯當(dāng)時(shí)所在的設(shè)備車(chē)間承接了一批外協(xié)軸類零件，主要是在長(zhǎng)400mm直徑30mm的外圓上銑加工螺旋環(huán)形槽，難度大，很多老師傅都認(rèn)為是不可能的任務(wù)，但江顯主動(dòng)請(qǐng)纓，利用自己平時(shí)掌握的銑工加工知識(shí)，并向公司的老技術(shù)人員請(qǐng)教，充分利用機(jī)床掛輪帶動(dòng)夾持繞線軸的分度頭，通過(guò)幾次摸索，找到了螺旋槽的加工方法，順利地完成了加工任務(wù)。

公司生產(chǎn)的經(jīng)編機(jī)有個(gè)名為連板的核心零件，兩件成對(duì)使用，由于工序及操作者較多，多次裝夾造成孔徑中心距等尺寸不穩(wěn)定，零件報(bào)廢率較高，且加工周期太長(zhǎng)，成為影響公司產(chǎn)品按期出產(chǎn)的瓶頸。

江顯與技術(shù)人員商議利用車(chē)間數(shù)控鏜銑床自制兩套工裝，經(jīng)過(guò)反復(fù)摸索，反復(fù)試制，一舉攻克了難題，將加工周期縮短了75％，并保證了各相關(guān)尺寸的穩(wěn)定性。