80后的江顯是高級技師，2000年從常德紡織機(jī)械廠技工學(xué)校畢業(yè)后進(jìn)入常德紡織機(jī)械有限公司工作。

19年來，他一直堅守在車間一線，以扎實(shí)的工作作風(fēng)，正直率真的人格魅力，卓越的專業(yè)技能詮釋著工匠精神，從一名默默無聞的技工成長為全市技能大師工作室領(lǐng)銜人，在平凡的崗位上做出了不平凡的業(yè)績。

2006年，江顯當(dāng)時所在的設(shè)備車間承接了一批外協(xié)軸類零件，主要是在長400mm直徑30mm的外圓上銑加工螺旋環(huán)形槽，難度大，很多老師傅都認(rèn)為是不可能的任務(wù)，但江顯主動請纓，利用自己平時掌握的銑工加工知識，并向公司的老技術(shù)人員請教，充分利用機(jī)床掛輪帶動夾持繞線軸的分度頭，通過幾次摸索，找到了螺旋槽的加工方法，順利地完成了加工任務(wù)。

公司生產(chǎn)的經(jīng)編機(jī)有個名為連板的核心零件，兩件成對使用，由于工序及操作者較多，多次裝夾造成孔徑中心距等尺寸不穩(wěn)定，零件報廢率較高，且加工周期太長，成為影響公司產(chǎn)品按期出產(chǎn)的瓶頸。

江顯與技術(shù)人員商議利用車間數(shù)控鏜銑床自制兩套工裝，經(jīng)過反復(fù)摸索，反復(fù)試制，一舉攻克了難題，將加工周期縮短了75％，并保證了各相關(guān)尺寸的穩(wěn)定性。