生產(chǎn)一臺(tái)ABS電機(jī)要多久？在博世長沙工廠的時(shí)間是7.5秒；6分鐘能做什么？中聯(lián)重科給出答案：一臺(tái)挖掘機(jī)下線。而下線一臺(tái)泵車，三一集團(tuán)只需45分鐘......在數(shù)字技術(shù)創(chuàng)新活躍的前沿領(lǐng)域，“長沙制造”頻頻施展“魔法”，令人稱奇。

中電凱杰研發(fā)的智能倉儲(chǔ)。

位于長沙經(jīng)開區(qū)的三一重工18號(hào)廠房里，通過智能化管理，500多臺(tái)設(shè)備的滿負(fù)荷運(yùn)作，每月可完成600-700臺(tái)設(shè)備的生產(chǎn)。在工程機(jī)械產(chǎn)品焊接和涂裝自動(dòng)化率低、作業(yè)效率低等老大難領(lǐng)域，三一重工通過為機(jī)器人裝上全新的視覺信息系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)在焊接過程中，可以自動(dòng)光線補(bǔ)償，識(shí)別零件形態(tài)，定位零件位置，指導(dǎo)機(jī)器人自動(dòng)抓取零件，完成各類零件自適應(yīng)拼裝和焊接，精度達(dá)到±0.5mm。

一系列“聰明”操作下來，一臺(tái)泵車下線時(shí)間縮短至45分鐘，從訂單到交付只需20天。

傳統(tǒng)倉庫物料堆積如山，要找出相對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品原材料費(fèi)時(shí)費(fèi)力。長沙經(jīng)開區(qū)的中電凱杰科技有限公司（簡稱“中電凱杰”）在省內(nèi)率先開發(fā)出智能倉儲(chǔ)。記者看到，倉儲(chǔ)內(nèi)2萬多盤物料上都有二維碼，工作人員只需要通過手機(jī)APP掃碼就能實(shí)現(xiàn)原料和庫位精準(zhǔn)綁定，通過智慧燈光引導(dǎo)，快速亮燈，實(shí)現(xiàn)一鍵配單及時(shí)出庫�！斑@種出料方式大大降低倉儲(chǔ)空間，縮短物流出單時(shí)間。”中電凱杰常務(wù)副總經(jīng)理張立介紹，原來工人配一個(gè)訂單至少半天，現(xiàn)在8—10分鐘就行了。

近日，長沙經(jīng)開區(qū)“以市場(chǎng)化模式推進(jìn)制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型新模式”成為自由貿(mào)易試驗(yàn)區(qū)第七批改革試點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)之一，成為全國首個(gè)以“智能化轉(zhuǎn)型”為主題的自由貿(mào)易試驗(yàn)區(qū)改革試點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)，并面向全國進(jìn)行復(fù)制推廣。

早在2020年10月，長沙經(jīng)開區(qū)就成為了湖南省首個(gè)“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”先導(dǎo)區(qū)。這些年，打造了一批新技術(shù)融合應(yīng)用標(biāo)桿：鐵建重工搭建了全國首套地下工程裝備數(shù)字樣機(jī)平臺(tái)和數(shù)字孿生系統(tǒng)，地質(zhì)環(huán)境預(yù)測(cè)成功率達(dá)90%以上，施工效率提升20%；源品生物創(chuàng)建了國內(nèi)首個(gè)開放共享、全要素接入、全流程閉環(huán)的細(xì)胞治療行業(yè)可信數(shù)字化供應(yīng)鏈平臺(tái)，讓細(xì)胞擁有了唯一“身份證”......

目前，園區(qū)已打造了100余個(gè)模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化、可復(fù)制、易推廣的優(yōu)秀場(chǎng)景，智能化轉(zhuǎn)型試點(diǎn)企業(yè)產(chǎn)值貢獻(xiàn)占全區(qū)規(guī)模以上企業(yè)的比重已超過85%。

藥材品質(zhì)不均等、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不可控、療效不穩(wěn)定、應(yīng)用不方便......傳統(tǒng)的中醫(yī)藥生產(chǎn)存在不少局限。

恒修堂藥業(yè)有限公司斥資3億元建設(shè)了國內(nèi)第一條數(shù)字化飲片工廠。工廠配置了數(shù)控直線往復(fù)式切藥機(jī)、X射線異物檢測(cè)機(jī)等國內(nèi)先進(jìn)的飲片生產(chǎn)線以及全球頂尖的自動(dòng)包裝線，并依托研發(fā)—生產(chǎn)—銷售鏈路中積累的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)和需求，自主開發(fā)了ERP、MES、溯源系統(tǒng)等信息化系統(tǒng)，完成了從傳統(tǒng)飲片廠到數(shù)字化飲片廠的轉(zhuǎn)型。

消費(fèi)者用手機(jī)掃一掃產(chǎn)品包裝上的二維碼，飲片生產(chǎn)環(huán)節(jié)、原料來源、產(chǎn)品質(zhì)量等便一目了然�！斑@從根本上解決中藥飲片傳統(tǒng)炮制依靠經(jīng)驗(yàn)的不穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程數(shù)字化、標(biāo)準(zhǔn)化，極大地提高了產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性以及生產(chǎn)過程中的可控程度，真正做到降本、保質(zhì)、增效�！焙阈尢每偨�(jīng)理劉朝暉介紹說。

恒修堂依托信息化技術(shù)打造出新時(shí)期數(shù)字化生產(chǎn)和“智慧監(jiān)管”等新模式，讓每一份中藥飲片的生產(chǎn)全程可監(jiān)控、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化，打造出一套在行業(yè)可復(fù)制、可推廣的標(biāo)桿模式。

位于望城經(jīng)開區(qū)的長沙聯(lián)力實(shí)業(yè)有限公司（簡稱“聯(lián)力實(shí)業(yè)”）為三一重工、中聯(lián)重科等工程機(jī)械主機(jī)廠做配套，可生產(chǎn)齒輪、液壓件等500余種部件，工廠內(nèi)的智能化焊接生產(chǎn)線、智能化噴粉生產(chǎn)線、焊接機(jī)器人可根據(jù)設(shè)置自動(dòng)完成作業(yè)�！叭斯ず附佑辛鸭y，人工噴漆不均勻。這樣一來，噴什么顏色，噴的漆多厚都可以設(shè)定，產(chǎn)品質(zhì)量不用擔(dān)心�！惫�司副總經(jīng)理陳洪鑫介紹，通過三年智能化改造，噴粉產(chǎn)線生產(chǎn)效率提高了60%，產(chǎn)品良品率從80%提高到98%以上。

中小企業(yè)技改資金投入大，車間產(chǎn)線規(guī)劃和布局缺乏專業(yè)人員。為此，聯(lián)力實(shí)業(yè)近三年每年投入2000萬元進(jìn)行技術(shù)改造�！叭�一起重機(jī)活動(dòng)支腿智能化生產(chǎn)線2019年起投入使用，最開始什么都沒有，慢慢批量化生產(chǎn)，到現(xiàn)在可做到4億元年產(chǎn)值�！标惡轹伪硎�，有了智能化助力，產(chǎn)線加工能力，控制成本能力，管理體系、質(zhì)量體系都已具備。

近年來，望城區(qū)加速打造智能化和數(shù)字化產(chǎn)業(yè)體系，區(qū)內(nèi)70%的規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)已基本實(shí)現(xiàn)數(shù)字化，累計(jì)打造了208家智能制造企業(yè)、624條智能制造生產(chǎn)線，認(rèn)定了一批“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”示范工廠、“上云上平臺(tái)”標(biāo)桿企業(yè)。

長沙人工智能創(chuàng)新中心（首期）建設(shè)完成，100PFlops算力正式上線運(yùn)營；中國電信天翼云中南數(shù)字產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目（一期）將于近期投產(chǎn)運(yùn)營，成為全省高水準(zhǔn)的超大型數(shù)據(jù)中心和融合異構(gòu)算力中心；湖南大學(xué)國家超級(jí)計(jì)算長沙中心建設(shè)國家新一代人工智能公共算力開放創(chuàng)新平臺(tái)（籌）獲批，成為全省首個(gè)獲批建設(shè)的國家新一代人工智能公共算力開放創(chuàng)新平臺(tái)......

今年以來，長沙市圍繞全省“智賦萬企”行動(dòng)方案和任務(wù)分解，從夯實(shí)智能化底座、增強(qiáng)智能化供給、加快智能化應(yīng)用等方面靶向發(fā)力，為企業(yè)發(fā)展和產(chǎn)業(yè)升級(jí)持續(xù)賦能助力。數(shù)字化技術(shù)應(yīng)用正推動(dòng)企業(yè)生產(chǎn)方式和行業(yè)發(fā)展方向發(fā)生根本性變革。

目前，長沙已擁有國家級(jí)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)“雙跨”平臺(tái)1家，省級(jí)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)37家，各類工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)連接工業(yè)設(shè)備近百萬臺(tái)。長沙已累計(jì)打造了14個(gè)省級(jí)“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”示范工廠，服務(wù)支撐全市乃至全省企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

據(jù)介紹，下一步，長沙將引導(dǎo)重點(diǎn)骨干企業(yè)探索系統(tǒng)化的智能化改造，鼓勵(lì)有條件的中小企業(yè)加快數(shù)字化改造，遴選確定一批智能制造企業(yè)、智能制造產(chǎn)線（車間）、智能工位，打造一批國家級(jí)智能制造示范工廠和優(yōu)秀場(chǎng)景。聚焦重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)集群（產(chǎn)業(yè)鏈）建設(shè)，推進(jìn)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化改造，加快培育推廣智能制造新模式。

“借助成功獲批首批中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型試點(diǎn)城市的契機(jī)，聚焦中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型中的痛點(diǎn)難點(diǎn)，以工程機(jī)械、先進(jìn)計(jì)算、煙花鞭炮、生物醫(yī)藥等行業(yè)為重點(diǎn)，要打造一批行業(yè)示范標(biāo)桿，建設(shè)一批智能’制造標(biāo)桿企業(yè)和標(biāo)桿車間，解決中小企業(yè)‘不愿轉(zhuǎn)、不敢轉(zhuǎn)、不會(huì)轉(zhuǎn)’問題�！遍L沙市工信局相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹說。

記者 | 彭超

編輯 | 紅葉