生產(chǎn)一臺ABS電機要多久？在博世長沙工廠的時間是7.5秒；6分鐘能做什么？中聯(lián)重科給出答案：一臺挖掘機下線。而下線一臺泵車，三一集團只需45分鐘......在數(shù)字技術(shù)創(chuàng)新活躍的前沿領(lǐng)域，“長沙制造”頻頻施展“魔法”，令人稱奇。

中電凱杰研發(fā)的智能倉儲。

位于長沙經(jīng)開區(qū)的三一重工18號廠房里，通過智能化管理，500多臺設(shè)備的滿負荷運作，每月可完成600-700臺設(shè)備的生產(chǎn)。在工程機械產(chǎn)品焊接和涂裝自動化率低、作業(yè)效率低等老大難領(lǐng)域，三一重工通過為機器人裝上全新的視覺信息系統(tǒng)，實現(xiàn)在焊接過程中，可以自動光線補償，識別零件形態(tài)，定位零件位置，指導(dǎo)機器人自動抓取零件，完成各類零件自適應(yīng)拼裝和焊接，精度達到±0.5mm。

一系列“聰明”操作下來，一臺泵車下線時間縮短至45分鐘，從訂單到交付只需20天。

傳統(tǒng)倉庫物料堆積如山，要找出相對應(yīng)的產(chǎn)品原材料費時費力。長沙經(jīng)開區(qū)的中電凱杰科技有限公司（簡稱“中電凱杰”）在省內(nèi)率先開發(fā)出智能倉儲。記者看到，倉儲內(nèi)2萬多盤物料上都有二維碼，工作人員只需要通過手機APP掃碼就能實現(xiàn)原料和庫位精準(zhǔn)綁定，通過智慧燈光引導(dǎo)，快速亮燈，實現(xiàn)一鍵配單及時出庫。“這種出料方式大大降低倉儲空間，縮短物流出單時間。”中電凱杰常務(wù)副總經(jīng)理張立介紹，原來工人配一個訂單至少半天，現(xiàn)在8—10分鐘就行了。

近日，長沙經(jīng)開區(qū)“以市場化模式推進制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型新模式”成為自由貿(mào)易試驗區(qū)第七批改革試點經(jīng)驗之一，成為全國首個以“智能化轉(zhuǎn)型”為主題的自由貿(mào)易試驗區(qū)改革試點經(jīng)驗，并面向全國進行復(fù)制推廣。

早在2020年10月，長沙經(jīng)開區(qū)就成為了湖南省首個“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”先導(dǎo)區(qū)。這些年，打造了一批新技術(shù)融合應(yīng)用標(biāo)桿：鐵建重工搭建了全國首套地下工程裝備數(shù)字樣機平臺和數(shù)字孿生系統(tǒng)，地質(zhì)環(huán)境預(yù)測成功率達90%以上，施工效率提升20%；源品生物創(chuàng)建了國內(nèi)首個開放共享、全要素接入、全流程閉環(huán)的細胞治療行業(yè)可信數(shù)字化供應(yīng)鏈平臺，讓細胞擁有了唯一“身份證”......

目前，園區(qū)已打造了100余個模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化、可復(fù)制、易推廣的優(yōu)秀場景，智能化轉(zhuǎn)型試點企業(yè)產(chǎn)值貢獻占全區(qū)規(guī)模以上企業(yè)的比重已超過85%。

藥材品質(zhì)不均等、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不可控、療效不穩(wěn)定、應(yīng)用不方便......傳統(tǒng)的中醫(yī)藥生產(chǎn)存在不少局限。

恒修堂藥業(yè)有限公司斥資3億元建設(shè)了國內(nèi)第一條數(shù)字化飲片工廠。工廠配置了數(shù)控直線往復(fù)式切藥機、X射線異物檢測機等國內(nèi)先進的飲片生產(chǎn)線以及全球頂尖的自動包裝線，并依托研發(fā)—生產(chǎn)—銷售鏈路中積累的實際經(jīng)驗和需求，自主開發(fā)了ERP、MES、溯源系統(tǒng)等信息化系統(tǒng)，完成了從傳統(tǒng)飲片廠到數(shù)字化飲片廠的轉(zhuǎn)型。

消費者用手機掃一掃產(chǎn)品包裝上的二維碼，飲片生產(chǎn)環(huán)節(jié)、原料來源、產(chǎn)品質(zhì)量等便一目了然�！斑@從根本上解決中藥飲片傳統(tǒng)炮制依靠經(jīng)驗的不穩(wěn)定性，實現(xiàn)生產(chǎn)過程數(shù)字化、標(biāo)準(zhǔn)化，極大地提高了產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性以及生產(chǎn)過程中的可控程度，真正做到降本、保質(zhì)、增效�！焙阈尢每偨�(jīng)理劉朝暉介紹說。

恒修堂依托信息化技術(shù)打造出新時期數(shù)字化生產(chǎn)和“智慧監(jiān)管”等新模式，讓每一份中藥飲片的生產(chǎn)全程可監(jiān)控、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化，打造出一套在行業(yè)可復(fù)制、可推廣的標(biāo)桿模式。

位于望城經(jīng)開區(qū)的長沙聯(lián)力實業(yè)有限公司（簡稱“聯(lián)力實業(yè)”）為三一重工、中聯(lián)重科等工程機械主機廠做配套，可生產(chǎn)齒輪、液壓件等500余種部件，工廠內(nèi)的智能化焊接生產(chǎn)線、智能化噴粉生產(chǎn)線、焊接機器人可根據(jù)設(shè)置自動完成作業(yè)�！叭斯ず附佑辛鸭y，人工噴漆不均勻。這樣一來，噴什么顏色，噴的漆多厚都可以設(shè)定，產(chǎn)品質(zhì)量不用擔(dān)心。”公司副總經(jīng)理陳洪鑫介紹，通過三年智能化改造，噴粉產(chǎn)線生產(chǎn)效率提高了60%，產(chǎn)品良品率從80%提高到98%以上。

中小企業(yè)技改資金投入大，車間產(chǎn)線規(guī)劃和布局缺乏專業(yè)人員。為此，聯(lián)力實業(yè)近三年每年投入2000萬元進行技術(shù)改造�！叭�一起重機活動支腿智能化生產(chǎn)線2019年起投入使用，最開始什么都沒有，慢慢批量化生產(chǎn)，到現(xiàn)在可做到4億元年產(chǎn)值�！标惡轹伪硎�，有了智能化助力，產(chǎn)線加工能力，控制成本能力，管理體系、質(zhì)量體系都已具備。

近年來，望城區(qū)加速打造智能化和數(shù)字化產(chǎn)業(yè)體系，區(qū)內(nèi)70%的規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)已基本實現(xiàn)數(shù)字化，累計打造了208家智能制造企業(yè)、624條智能制造生產(chǎn)線，認定了一批“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”示范工廠、“上云上平臺”標(biāo)桿企業(yè)。

長沙人工智能創(chuàng)新中心（首期）建設(shè)完成，100PFlops算力正式上線運營；中國電信天翼云中南數(shù)字產(chǎn)業(yè)園項目（一期）將于近期投產(chǎn)運營，成為全省高水準(zhǔn)的超大型數(shù)據(jù)中心和融合異構(gòu)算力中心；湖南大學(xué)國家超級計算長沙中心建設(shè)國家新一代人工智能公共算力開放創(chuàng)新平臺（籌）獲批，成為全省首個獲批建設(shè)的國家新一代人工智能公共算力開放創(chuàng)新平臺......

今年以來，長沙市圍繞全省“智賦萬企”行動方案和任務(wù)分解，從夯實智能化底座、增強智能化供給、加快智能化應(yīng)用等方面靶向發(fā)力，為企業(yè)發(fā)展和產(chǎn)業(yè)升級持續(xù)賦能助力。數(shù)字化技術(shù)應(yīng)用正推動企業(yè)生產(chǎn)方式和行業(yè)發(fā)展方向發(fā)生根本性變革。

目前，長沙已擁有國家級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)“雙跨”平臺1家，省級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺37家，各類工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺連接工業(yè)設(shè)備近百萬臺。長沙已累計打造了14個省級“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”示范工廠，服務(wù)支撐全市乃至全省企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

據(jù)介紹，下一步，長沙將引導(dǎo)重點骨干企業(yè)探索系統(tǒng)化的智能化改造，鼓勵有條件的中小企業(yè)加快數(shù)字化改造，遴選確定一批智能制造企業(yè)、智能制造產(chǎn)線（車間）、智能工位，打造一批國家級智能制造示范工廠和優(yōu)秀場景。聚焦重點產(chǎn)業(yè)集群（產(chǎn)業(yè)鏈）建設(shè)，推進數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化改造，加快培育推廣智能制造新模式。

“借助成功獲批首批中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型試點城市的契機，聚焦中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型中的痛點難點，以工程機械、先進計算、煙花鞭炮、生物醫(yī)藥等行業(yè)為重點，要打造一批行業(yè)示范標(biāo)桿，建設(shè)一批智能’制造標(biāo)桿企業(yè)和標(biāo)桿車間，解決中小企業(yè)‘不愿轉(zhuǎn)、不敢轉(zhuǎn)、不會轉(zhuǎn)’問題�！遍L沙市工信局相關(guān)負責(zé)人介紹說。

記者 | 彭超

編輯 | 紅葉