(國內(nèi)醫(yī)院在信息技術(shù)利用上是落后的,比如最原始的排隊繳費浪費了很多醫(yī)療資源!盎ヂ(lián)網(wǎng)+”醫(yī)療將實現(xiàn)慢性病患者的就近就醫(yī)和健康狀況監(jiān)控,減少醫(yī)療資源的浪費。圖為工作人員正在介紹長城信息居民健康卡自助發(fā)放系統(tǒng)。)
(鐵建重工所研制的國產(chǎn)首臺大直徑全斷面硬巖隧道掘進機。這一產(chǎn)品讓國內(nèi)城市地鐵施工隧道掘進機有了國產(chǎn)品牌。創(chuàng)新有成,鐵建重工仍然認為智能轉(zhuǎn)型需要穩(wěn)步推進,他們將出臺十年規(guī)劃。)
編者按:中國制造強國建設(shè)將通過三個十年“三步走”戰(zhàn)略來實現(xiàn),這一戰(zhàn)略被稱為中國版的工業(yè)4.0實施路徑。5月19日,“中國制造2025”方案正式出臺,中國制造業(yè)沉淀多年的思考將隨著該路線圖一步步付諸實踐。面臨智能化、綠色化、服務(wù)化三個發(fā)展方向,中國制造業(yè)仍然需要“補課”,企業(yè)也將迎來新機遇和新考驗。紅網(wǎng)園區(qū)頻道聯(lián)合長沙經(jīng)開區(qū),推出長沙制造2025系列報道,帶來園區(qū)和制造企業(yè)的新思考。
“中國制造2025“的十年,是堅持創(chuàng)新驅(qū)動、智能轉(zhuǎn)型、強化基礎(chǔ)、綠色發(fā)展,加快從制造大國向制造強國轉(zhuǎn)型的十年。在這一過程中,智能制造是主攻方向,也是從制造大國轉(zhuǎn)向制造強國的根本路徑。
隨著“互聯(lián)網(wǎng)+”的風行,一時間云計算等概念充斥著人們的視野,不少企業(yè)都宣稱自己在“互聯(lián)網(wǎng)+”道路上快人一步。有業(yè)內(nèi)人士指出,智能制造需要運用云計算、大數(shù)據(jù)和物聯(lián)網(wǎng),而部分企業(yè)仍處于信息化與工業(yè)化融合的初步階段,即“水泥+鼠標”模式。
智能制造有別于“水泥+鼠標”
2014年,住友橡膠長沙工廠生產(chǎn)輪胎113萬條,按照目前的增產(chǎn)速度,到年末輪胎生產(chǎn)將由每日14000條上升到19500條。
住友橡膠力圖通過生產(chǎn)流程優(yōu)化提升15%的生產(chǎn)性能!凹偃缫粋批次的生產(chǎn)需要100小時,我們將通過設(shè)備自動化節(jié)省10小時的時間,另外5小時依賴于高效的生產(chǎn)流程管理!弊∮严鹉z(湖南)有限公司總經(jīng)理岸上康也說。
輪胎需要的各種材料需要精細配備并保證原料庫存,此前這一配料和檢查流程都由人工完成。住友橡膠在每個材料上都加上條碼票,標注材料名稱、性質(zhì)、生產(chǎn)時間等信息。使用材料前設(shè)備會線性讀取條碼信息,確認無誤后才會使用該材料。遇到信息不吻合不過關(guān)的條碼設(shè)備便會停止生產(chǎn)。如果下一批次的材料不夠,生產(chǎn)設(shè)備也會自動停止,絕對不會出現(xiàn)材料用錯和庫存不夠的情況。
智能制造不再是信息化技術(shù)的初步運用,各企業(yè)需要通過已有的產(chǎn)品和數(shù)據(jù)基礎(chǔ)推動工業(yè)與信息化的深度融合。
長城信息產(chǎn)業(yè)股份有限公司(簡稱“長城信息”)在醫(yī)療和金融信息化上努力了多年,湖南有40余家三級醫(yī)院,其中36家都使用了長城信息的自助綜合服務(wù)系統(tǒng)。
通過采用信息化技術(shù),他們讓就醫(yī)更加便捷。依托已經(jīng)開發(fā)的自助掛號繳費機、自助發(fā)卡充值機等便民醫(yī)療設(shè)備,長城信息推出了“便捷就醫(yī)服務(wù)”解決方案,該方案基于自主研發(fā)的“銀醫(yī)一卡通”系統(tǒng),通過手機APP、微信、支付寶服務(wù)窗為患者提供掛號、繳費等就醫(yī)服務(wù)和信息查詢、健康咨詢等增值服務(wù),并支持院內(nèi)預(yù)交金、支付寶、財富通、網(wǎng)銀等多種支付方式,將院內(nèi)服務(wù)拓展到院外,將單醫(yī)院服務(wù)拓展到多醫(yī)院,提高了醫(yī)療資源利用效率。
“互聯(lián)網(wǎng)+”推動服務(wù)型制造發(fā)展
住友橡膠每天向園區(qū)的廣汽三菱供應(yīng)300到500條輪胎,除了提供產(chǎn)品,他們還將試水汽車后市場服務(wù),如汽車美容、保養(yǎng)等,他們計劃年內(nèi)在全國開設(shè)20家服務(wù)門店。
事實上,長沙經(jīng)開區(qū)的部分企業(yè)已經(jīng)能熟練利用“互聯(lián)網(wǎng)+”為客戶提供服務(wù)。
從2007年開始,三一集團就先人一步,擺脫了設(shè)備故障只能求助現(xiàn)場服務(wù)工程師的傳統(tǒng)模式。
在三一重工,全球客戶門戶系統(tǒng)(GCP)實現(xiàn)了對全球產(chǎn)品的數(shù)據(jù)監(jiān)控。這一系統(tǒng)提供的信息包括設(shè)備參數(shù)、最新位置、設(shè)備狀態(tài)、工作時長等。當設(shè)備一旦出現(xiàn)異常,客戶將立刻得到通知。如果選擇了手機訂閱,并預(yù)定好訂閱時間,那么設(shè)備的相關(guān)信息及保養(yǎng)提醒還能發(fā)送至手機短信。
每臺設(shè)備交付客戶使用后,系統(tǒng)內(nèi)都會自動產(chǎn)生保養(yǎng)訂單。根據(jù)出廠日期,訂單會設(shè)置保養(yǎng)周期,一旦到期,系統(tǒng)就會自動派單給服務(wù)工程師。這樣一來,無需客戶提醒,服務(wù)工程師就會主動上門服務(wù)。
以大數(shù)據(jù)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ)的“互聯(lián)網(wǎng)+”正讓企業(yè)更好為客戶提供服務(wù),服務(wù)型制造初露端倪。
遠大集團同樣對自己的空調(diào)等產(chǎn)品實現(xiàn)了數(shù)據(jù)監(jiān)控!巴ㄟ^大數(shù)據(jù)我們可以遠程發(fā)現(xiàn)并解決80%以上的常規(guī)問題!边h大集團副總裁丁元剛表示。
智能轉(zhuǎn)型需要腳踏實地
互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和傳統(tǒng)工業(yè)的生產(chǎn)體系正在醞釀一場前所未有的“聯(lián)姻”,進而把制造業(yè)推向智能化和個性化時代。在此過程中作為個體的企業(yè)需要一步一個腳印來實現(xiàn)進階,其發(fā)展環(huán)境也需要同步發(fā)展。
很多人在就醫(yī)后都會感嘆“看病難”,掛號、繳費、候診的時間遠遠比看病診斷的時間要長。“國內(nèi)醫(yī)院在信息技術(shù)利用上是落后的。最原始的排隊繳費在每個醫(yī)院都可見。”長城信息總經(jīng)理戴湘桃說。
國內(nèi)醫(yī)療大數(shù)據(jù)仍未流通。在此基礎(chǔ)上很多智能化手段無法運用!盎ヂ(lián)網(wǎng)能夠帶來很多設(shè)想,但在大數(shù)據(jù)收集仍未完成的情況下,我們更傾向于做一些切合實際的探索!贝飨嫣艺f。長城信息正大力推廣智能導(dǎo)診分流,用戶通過手機指引快速完成掛號繳費等服務(wù)。
除了大數(shù)據(jù)不具備,硬件配套也并不完善。
“住友橡膠長沙工廠的自動化水平仍然低于日本國內(nèi),我們沒能在中國國內(nèi)找到能代替的自動化設(shè)備!辈牧系陌徇\、檢查等會消耗人力,這一流程并不能提升產(chǎn)品價值,岸上康也認為長沙工廠仍需完善,然而,如果從日本運來自動化設(shè)備進行工廠改造的話,耗費過大。
推動智能轉(zhuǎn)型需要企業(yè)有足夠的資金來支撐技術(shù)研發(fā)和人才引進工作,這一過程不可能一蹴而就。
在長沙經(jīng)開區(qū),鐵建重工在技術(shù)研發(fā)上一直不遺余力。近日,在重慶市沙坪壩區(qū)工地上,鐵建重工自主研制的單護盾硬巖掘進機——領(lǐng)航一號成功始發(fā),這是國內(nèi)自主研制的單護盾硬巖掘進機(TBM)首次用于城市地鐵施工。
“我們目前有一個針對智能化生產(chǎn)的十年規(guī)劃,在此過程中會遵循‘經(jīng)濟可行與量力而行’的原則,穩(wěn)步推進智能化。”鐵建重工副總工程師申智方說。
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