隨著生活節(jié)奏的加快，進食不規(guī)律、膳食不均衡成了不少現(xiàn)代人的生活狀態(tài)，身體長期處于亞健康之下，精力不足。

　　保健食品介于食品和藥品之間，具有片劑、粉末、飲品、膠囊等劑型。其中，軟膠囊因為密閉性較好，內(nèi)容物穩(wěn)定，能較快吸收的特點，是一種常見劑型。但也因為其濃縮程度高，工藝要求嚴格，在給人們帶來保健功效的同時，也暗藏著危機。

　　原料把關是珠海這家企業(yè)軟膠囊生產(chǎn)過程中的第一個關鍵控制點，超過百分之七十的原料，來自于全球二十三個國家，負責人笑稱這是“原料的聯(lián)合國”。從全球原料采購到全球原料專供基點建立，再到全球自有農(nóng)場的建立，這家保健品企業(yè)用嚴苛的標準來控制原料品質。

　　選料、配料之后，便進入化膠的環(huán)節(jié)。軟膠囊的膠皮原料為明膠，把固體明膠融化的過程就稱為化膠，膠液的質量直接影響著膠囊成品的質量和穩(wěn)定性。這家企業(yè)的明膠原料，來自于世界最大的明膠生產(chǎn)商法國羅賽洛。

　　張學榮是這家企業(yè)的生產(chǎn)中心總監(jiān)，有著10年藥企工作經(jīng)驗的他，每年要為30億粒軟膠囊把關質量。他笑稱壓丸的原理其實就類似于包餃子，即是用膠皮來包裹住內(nèi)容物，餃子好壞取決于手藝，膠囊質量則取決于標準化生產(chǎn)。

　　完成壓丸工序的膠囊，將進入干燥的關鍵環(huán)節(jié)。風量、溫度和濕度，將影響每顆膠囊的密閉性、硬度等指標。機器生產(chǎn)難免有誤差，這時候就需要人的參與。在科學競技真人秀節(jié)目《最強大腦》中，“鬼眼”王昱珩能準確分辨出520杯無色透明水，這讓很多人驚奇。在這家工廠做了七年燈檢工作的龍戍英，同樣有著一雙火眼金睛，她每天要在燈光下，從70萬粒幾乎相同的軟膠囊里，挑出殘次品。

　　廣東省食品安全學會的專家告訴我們，生產(chǎn)一顆軟膠囊，要嚴格控制農(nóng)殘、重金屬以及微生物，因此全過程進行檢測很重要。

　伴隨著生產(chǎn)全過程的，便是檢驗，軟膠囊成品更是要經(jīng)過嚴格的“出廠資格考試”。

　　品質保證中心總監(jiān)付小蓉，畢業(yè)于中藥制藥專業(yè)，在藥企有著十年品控的工作經(jīng)驗。介紹起這家企業(yè)的實驗室，她滿是自豪。

　　這家企業(yè)的廠房嚴格按照GMP標準建成，生產(chǎn)區(qū)域為10萬級潔凈空間，10pa的氣壓差，使得空氣只能由非潔凈區(qū)流向潔凈區(qū)。時下餐飲業(yè)“明廚亮灶”成為一種趨勢，這家企業(yè)從2012年起便開始打造“透明工廠”，廠房大量使用玻璃，參觀者經(jīng)過消毒之后，可以進入?yún)⒂^通道對所有車間進行參觀。