“無人工廠”時代將至

智能機(jī)器“自動學(xué)習(xí)”

節(jié)省三分之二人工

今年10月，中聯(lián)重科高空作業(yè)平臺自動化生產(chǎn)線正式對外亮相，32臺機(jī)器人，8條智能化運(yùn)輸線及10余套智能化搬運(yùn)設(shè)備，能自動完成物料轉(zhuǎn)運(yùn)、切割焊接、涂裝等工序，僅需三分之一的工人就能實現(xiàn)傳統(tǒng)流水線的同等產(chǎn)能。

32臺機(jī)器人，8條智能化運(yùn)輸線及10余套智能化搬運(yùn)設(shè)備，組成了行業(yè)內(nèi)全國首條覆蓋剪叉式高空作業(yè)平臺生產(chǎn)全工序的智能化流水線，設(shè)計年產(chǎn)量12000臺，可節(jié)省三分之二的人力。

機(jī)器人自動識別工件上的射頻碼，并調(diào)用相應(yīng)程序進(jìn)行加工。完整的數(shù)據(jù)記錄，可實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的全生命周期追溯。

一臺臺地面智能小車和空中輸送線配合，精準(zhǔn)地轉(zhuǎn)運(yùn)物料至需要的位置，數(shù)字化脈沖焊接、精確到0.03毫米的激光切割，工序之間無縫對接，生產(chǎn)車間看起來明亮潔凈。

智能化流水線也是柔性流水線，由于在產(chǎn)品改型或新產(chǎn)品研發(fā)時，機(jī)器能更快地響應(yīng)設(shè)計師的想法，節(jié)省了工人學(xué)習(xí)、適應(yīng)的時間，加快了新產(chǎn)品的研發(fā)投產(chǎn)的步伐。