風(fēng)力發(fā)電機(jī)組齒輪箱試驗(yàn)要求

風(fēng)力發(fā)電機(jī)組齒輪箱試驗(yàn)要求 

摘要：以下主要論述了風(fēng)力發(fā)電齒輪箱試驗(yàn)的要求、空載試驗(yàn)、負(fù)載試驗(yàn)、批量生產(chǎn)試驗(yàn)等幾個(gè)方面的有關(guān)要求。主要適用于大功率風(fēng)電齒輪箱。
一、前言：
   風(fēng)力發(fā)電齒輪箱是風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的關(guān)鍵部件之一。此齒輪箱設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格，制造精度高，要求運(yùn)行可靠性好，所以，齒輪箱的出廠試驗(yàn)顯得尤為重要。
二、試驗(yàn)要求：
1. 試驗(yàn)所用儀器：
① 動(dòng)力源：按齒輪箱的功率選用適當(dāng)電機(jī)
② 試驗(yàn)臺(tái)：按要求搭建
③ 測(cè)量?jī)x表：
a. 溫度計(jì)、Pt100儀表：用于測(cè)量被試齒輪箱潤(rùn)滑油溫度，軸承溫度。
b. 測(cè)振儀：測(cè)量振動(dòng)。要求測(cè)量高速軸，內(nèi)齒圈外部等處振動(dòng)量。
c. 聲級(jí)儀：測(cè)量試車(chē)噪音。
d. 轉(zhuǎn)速表：測(cè)量齒輪箱軸及電機(jī)軸轉(zhuǎn)速。
e. 必要時(shí)應(yīng)配有一臺(tái)1/3倍頻程頻率分析儀，并進(jìn)行FFT分析。
2. 試驗(yàn)潤(rùn)滑要求：
    試驗(yàn)用油必須采用與齒輪箱工作時(shí)完全一致的油品，潤(rùn)滑油路必須是齒輪箱正常工作時(shí)的油路，試驗(yàn)后應(yīng)更換過(guò)濾器。涂裝時(shí)，為保證齒輪箱油路的完好性，不應(yīng)拆卸各元件。
3. 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：
① 溫度：齒輪箱最高溫度不應(yīng)超過(guò)80℃，高速軸軸承溫度不能超過(guò)90℃。
② 齒輪箱的空載噪音應(yīng)不大于85dB（A），用GB3785中規(guī)定的Ⅰ型和Ⅰ型以上聲級(jí)計(jì)，在額定轉(zhuǎn)速下，在距齒輪箱中分面1米處測(cè)量，當(dāng)環(huán)境噪聲小于減速器噪聲3dB（A）的情況下，應(yīng)符合要求。
③ 振動(dòng)：要求測(cè)量高速軸軸伸，內(nèi)齒圈外部等處振動(dòng)，應(yīng)符合GB/T8543規(guī)定的C級(jí)。
④ 效率；齒輪箱效率視結(jié)構(gòu)型式而定，一般應(yīng)在96.5～97.5之間。
⑤ 清潔度：齒輪箱的清潔度應(yīng)符合JB/T7929的有關(guān)規(guī)定。
三、空載試驗(yàn)
  由于風(fēng)電齒輪箱在現(xiàn)場(chǎng)工作時(shí)均有約4o的傾角，所以空載試驗(yàn)時(shí)要求模擬這一工況，以檢查齒輪箱油潤(rùn)滑系統(tǒng)的工作情況。
圖一：典型空載試車(chē)裝置

1、 試車(chē)前先手動(dòng)，確認(rèn)無(wú)卡死現(xiàn)象后再正式啟動(dòng)。
2、 按額定轉(zhuǎn)速的30％、50％、80％各運(yùn)行10分鐘，觀察無(wú)異常情況后再啟動(dòng)至額定轉(zhuǎn)速。
3、 在額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)行2小時(shí)，試車(chē)過(guò)程中，每隔20分鐘測(cè)量下列數(shù)據(jù)并作記錄：油溫、軸承溫度、振動(dòng)、噪音。
4、 在110％額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)行5分鐘。
5、 在額定轉(zhuǎn)速下，反方向運(yùn)行30分鐘。
6、 要求達(dá)到：
a、 各聯(lián)接件、緊固件不松動(dòng)。
b、 各密封處、結(jié)合處不滲油。
c、 運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常沖擊聲和雜音，噪聲聲壓級(jí)符合要求。
d、 潤(rùn)滑充分，溫升正常。
7、 典型空載試車(chē)裝置：（見(jiàn)圖一）

四、負(fù)載試驗(yàn)：
1、 加載步驟：

在轉(zhuǎn)速1下試車(chē)20分鐘，然后升至額定轉(zhuǎn)速，每級(jí)負(fù)載均需達(dá)到熱平衡。
2、 過(guò)載試驗(yàn)：正常加載試驗(yàn)結(jié)束后，要求進(jìn)行110％超負(fù)載試驗(yàn)并運(yùn)行30分鐘。
3、 負(fù)載試車(chē)過(guò)程中，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，每隔20分鐘測(cè)量下列數(shù)據(jù)并記錄：油溫、軸承溫度、振動(dòng)、噪音、扭矩。
4、 注意在加載過(guò)程中，如有異常應(yīng)立即停車(chē)消除故障后重新試車(chē)。
5、 試驗(yàn)后將齒輪箱內(nèi)油放出，并沖洗干凈，更換過(guò)濾元件。
6、 要求達(dá)到：
a、 各聯(lián)接件、緊固件不松動(dòng)。
b、 各密封處、結(jié)合處不滲油。
c、 齒面無(wú)損傷。
d、 油溫、溫升正常。
e、 機(jī)件無(wú)損傷。
8、 典型加載試驗(yàn)裝置（見(jiàn)：圖二、圖三）：

圖二：典型加載試驗(yàn)裝置

1．電機(jī) 2．試驗(yàn)臺(tái)齒輪箱I 3．陪試齒輪箱 4．連接軸 5．傳動(dòng)軸
6．風(fēng)電齒輪箱 7．試驗(yàn)臺(tái)齒輪箱II


五、批量生產(chǎn)試驗(yàn)要求：
   批量生產(chǎn)時(shí)，每臺(tái)空載試驗(yàn)照樣進(jìn)行，負(fù)載試驗(yàn)至少加載至50％額定功率。

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