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舞臺(tái)機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案
舞臺(tái)機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案 舞臺(tái)機(jī)械是舞臺(tái)設(shè)備的主干,是影劇院禮演堂的重要組成部分,對舞臺(tái)幕布、舞臺(tái)燈光的設(shè)計(jì)起至關(guān)重要的作用!舞臺(tái)機(jī)械設(shè)計(jì)的好壞直接影響到舞臺(tái)的整體效果,他就好比一幢大樓的根基一樣!而且舞臺(tái)機(jī)械設(shè)計(jì)和安全也有很大的關(guān)系,舞臺(tái)機(jī)械主要由舞臺(tái)吊桿組成--有幕布吊桿、燈光吊桿和景物吊桿! 舞臺(tái)吊標(biāo)分為電動(dòng)和手動(dòng)兩種,它主要用于懸吊和升降各種幕布、燈具、布景等物,是上下左右頻繁移動(dòng)機(jī)械,所以吊桿也是舞臺(tái)安全的主要系數(shù)。電動(dòng)吊桿的作用可以降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,起至事半功倍的效果,如果一個(gè)舞臺(tái)的深度有14米,我們可以為他設(shè)置電動(dòng)吊桿38道,其中24道景桿(含一道前沿幕)、14道備用吊桿【包括2道二維側(cè)光燈架】,一道升降電影銀幕架、1道燈光渡橋及無極均勻伸縮大幕機(jī)1套。 通過我們多年使用舞臺(tái)吊桿機(jī)械的經(jīng)驗(yàn),我們認(rèn)為泰州長江影視工程設(shè)備廠生產(chǎn)的產(chǎn)品,性能最穩(wěn)定,安全最可靠,已經(jīng)被上百家劇院采用。其運(yùn)用了蝸輪蝸桿減速系統(tǒng)、材質(zhì)為錫青銅,磨擦系數(shù)小,傳動(dòng)效率高。有防沖頂保護(hù)、上下限保護(hù);啚殄冧\防跳繩花輪,安裝不須焊接在滑輪梁上,如焊死,以后維修、調(diào)整極不方便。長江影視設(shè)備廠的滑輪都是用抱箍羅栓固定。當(dāng)?shù)鯒U升、降至某一位置時(shí),ABS抱死系統(tǒng)立即斷火緊鎖馬達(dá),這樣確保吊桿停至此位置下滑系數(shù)最小,安全性達(dá)到最高。且強(qiáng)弱電分開控制。 所以在這里設(shè)計(jì)了舞臺(tái)機(jī)械的具體參數(shù): A、景物吊桿技術(shù)參數(shù)如下: 電機(jī)功率:2.2KW 吊點(diǎn)數(shù):4個(gè) 升降速度:0.27m/s 桿體長暫定:16米 電機(jī)轉(zhuǎn)速:1400轉(zhuǎn)/分 速比為: 40:1 提升荷載為:400KG 桿體為鋼管 控制方式:點(diǎn)控 該型吊相具有上下限位,沖頂保護(hù)裝置。制動(dòng)形式:蝸輪、蝸桿自鎖,電磁抱閘。噪音≤45dB. 吊桿桿體用兩根Φ50黑鐵管焊接成吊桿,中間接頭內(nèi)襯鋼管。最后均刷防銹漆兩遍,外層噴黑色油漆。 B、燈光吊桿技術(shù)參數(shù)如下: 電機(jī)功率:3KW 吊點(diǎn)數(shù):4個(gè) 升降速度:0.18m/s 桿體長暫定:14米 電機(jī)轉(zhuǎn)速:1400轉(zhuǎn)/分 速比為: 50:1 提升荷載為:600KG 桿體為?50黑鐵管吊桿 控制方式:點(diǎn)控 該型吊桿具有上下限位,沖頂保護(hù)裝置。制動(dòng)形式:蝸輪、蝸桿自鎖,電磁抱閘。噪音≤45dB。 吊桿桿體用Φ50;黑鐵管焊接成吊桿,中間接頭內(nèi)襯鋼管。最后均刷防銹漆兩遍,外層噴黑色油漆。 舞臺(tái)機(jī)械設(shè)計(jì)原則
(節(jié)選)1、 鋼結(jié)構(gòu) a) 所有承重的鋼結(jié)構(gòu)件,其結(jié)構(gòu)剛度大于1:1000 b) 鋼結(jié)構(gòu)件應(yīng)設(shè)計(jì)合理,鋼結(jié)構(gòu)及其接頭應(yīng)能承受最大額定載荷和由緊急停車造成的沖擊載荷; c) 鋼結(jié)構(gòu)件所用材料應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn); d) 鋼結(jié)構(gòu)焊縫須符合有關(guān)規(guī)定,主要焊縫應(yīng)進(jìn)行無損探傷檢查; 2、 吊物與卷揚(yáng)裝置 ① 卷揚(yáng)機(jī) 卷揚(yáng)機(jī)上的電動(dòng)機(jī)和制動(dòng)器應(yīng)聯(lián)合動(dòng)作,只有電動(dòng)機(jī)電源接通時(shí),才能許可制動(dòng)器打開;萬一制動(dòng)器打開,而電動(dòng)機(jī)沒有接通電源 時(shí),只許吊桿(負(fù)載)靜止或低速下降; ② 卷筒組件 ※ 卷筒直徑不小于鋼絲繩直徑的30倍; ※ 卷筒用優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵或厚壁無縫鋼管焊接并經(jīng)精確機(jī)械加工而成; ※ 鋼絲繩嶼卷筒繩槽中心線的夾角應(yīng)中于2.5度; ※ 卷筒組件應(yīng)設(shè)計(jì)防止鋼絲繩在負(fù)荷或松馳狀態(tài)下跳槽的裝置。 ③ 滑輪 ※ 滑輪的節(jié)圓直徑,不應(yīng)小于鋼索直徑的28倍; ※ 滑輪及滑輪組應(yīng)采用滾動(dòng)軸承支承; ※ 滑輪及滑輪組應(yīng)有防止鋼絲繩脫槽的保護(hù)裝置。 ※ 鋼絲繩與滑輪的偏角不超過2.5度。 ④鋼絲繩 ※ 懸吊鋼絲繩應(yīng)為帶有人造纖維芯的軟鋼絲繩; ※ 預(yù)先檢驗(yàn):供貨時(shí)所有的鋼絲繩均應(yīng)分批測試; ※ 現(xiàn)場處理:鋼絲繩在安裝期間應(yīng)小心處理,不能以任何方式技術(shù)打結(jié)或損壞;受損或變形的鋼絲繩不予接收。所有切斷頭都應(yīng)妥善處理; ※ 安裝:鋼絲繩不應(yīng)與設(shè)備的固定或移動(dòng)部分磨擦,在有損壞或卡住風(fēng)險(xiǎn)的地方,應(yīng)采取正確防護(hù)措施; ※ 懸掛支承:穿過頂樓的轉(zhuǎn)向滑輪或在其它需要懸掛支承的地方,鋼絲繩應(yīng)在滑輪上進(jìn)行支承。 ⑤ 鋼絲繩配件 ※ 鋼絲繩配件應(yīng)采用表面鍍鋅的標(biāo)準(zhǔn)配件; ※ 鋼絲繩配件規(guī)格尺寸與鋼絲繩匹配; ※ 使用鋼絲繩夾的地方,每個(gè)接頭至少使便用3個(gè)正確安裝的繩夾。 3、 吊桿 a) 吊桿采用圓管桿或桁架桿,管子或構(gòu)架應(yīng)平直、無扭曲變形; b) 管桿采用優(yōu)質(zhì)無縫鋼管制造; c) 桿的接頭應(yīng)盡量少,接頭采用實(shí)心圓棒與管子配合; d) 懸吊鋼絲繩的端頭用單獨(dú)安裝于桿上的調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行調(diào)整; e) 管端:管端應(yīng)配有帶醒目顏色的永久性塑料帽或鋼封頭; 4、 限位、定位、超程開關(guān) a) 限位及定位開關(guān) i. 行程終止限們開關(guān):行程終止限位開關(guān)應(yīng)能測出設(shè)備正常行程綹并使之停車; ii. 中間定位開關(guān):在合適的地方配置中間定位開關(guān)和減速開關(guān); iii. 直接碰撞限位開關(guān):行程終止限位開關(guān)也可選用直接碰撞限位開關(guān)。 b) 超程限位開關(guān) 超程限位開關(guān):所有電動(dòng)設(shè)備都應(yīng)安裝單獨(dú)的超程限位開關(guān),以防行程終止限位開關(guān)發(fā)生故障導(dǎo)致機(jī)械損傷。 4、 電動(dòng)機(jī) a) 工作循環(huán):舞臺(tái)機(jī)械按斷續(xù)操作設(shè)定。每個(gè)工作循環(huán)規(guī)定為在載荷條件下6次全行程運(yùn)轉(zhuǎn)并有15min停頓; b) 電動(dòng)機(jī)型號(hào):舞臺(tái)機(jī)械的偉動(dòng)裝置,采用國內(nèi)第一品牌上海躍進(jìn)電動(dòng)機(jī)。 c) 功率因素:所有電動(dòng)機(jī)的功率因素應(yīng)大于或等于0.85。
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