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某污水廠運(yùn)行管理中存在的問題及改進(jìn)措施
某污水廠運(yùn)行管理中存在的問題及改進(jìn)措施 1、概述
某污水處理廠于1992年10月正式投產(chǎn),二級生化處理,傳統(tǒng)活性污泥法工藝,鼓風(fēng)曝氣。在14年的運(yùn)行過程中,該廠始終致力于加強(qiáng)工藝調(diào)控,確保出水達(dá)標(biāo)排放,為水污染治理工作做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。同時在運(yùn)行中也發(fā)現(xiàn)了一系列問題,在實(shí)踐過程中,通過技術(shù)人員的努力,進(jìn)行了相應(yīng)的改進(jìn),確保老廠能夠發(fā)揮應(yīng)有的作用。
2、存在問題及對策
2.1 格柵除污機(jī)存在的問題及解決措施格柵是預(yù)處理過程中一道關(guān)鍵工藝,它的作用是攔截去除大的固體物質(zhì),同時對后續(xù)工藝中的污水泵起保護(hù)作用,減少一沉池漂浮物,防止工藝管路堵塞。該廠原設(shè)計只有一道格柵,格柵間隙為25mm,屬中粗格柵類型。存在4點(diǎn)不足:
(1)服務(wù)區(qū)排水設(shè)施為雨污合流系統(tǒng),雨季柵渣量較多,再加上水量大,水中布條及軟塑料制品等雜物被沖過柵條而進(jìn)入后續(xù)構(gòu)筑物,對水泵特別是潛水泵有較大影響。
(2)該廠無細(xì)格柵,一沉池中漂浮物形成的浮渣量很大,去除這些浮渣操作人員的勞動量很大,加上長時間的撇浮渣操作使大量污水又回到格柵井必須二次提升,增加了污水泵的能耗。
(3)只有一道格柵屬設(shè)計缺陷,格柵出故障,必須停止進(jìn)水。因此要求格柵除污泥性能可靠。該廠原格柵除污機(jī)為高鏈?zhǔn)礁駯懦蹤C(jī),由于扒齒臂材質(zhì)問題易變形,影響扒齒入槽準(zhǔn)確度,除渣效果差,影響生產(chǎn)。
(4)該廠曾在沉砂池出口處安裝一臺柵距為6mm的細(xì)格柵,但由于場地限制,無法加裝事故跨越裝置,經(jīng)常跑水,影響生產(chǎn),被迫拆除。因此,無法增加細(xì)格柵。
為解決上述問題,該廠更新了原高鏈?zhǔn)礁駯懦蹤C(jī),安裝使用了清源環(huán)保機(jī)械廠生產(chǎn)的型號為XGS1702-4800、柵距為10mm的回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī),使去除柵渣量大增,給潛水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)創(chuàng)造了良好的條件,確保了生產(chǎn)要求,解決了該廠無細(xì)格柵問題和一沉池漂浮物過多的問題。而且該機(jī)的電器控制系統(tǒng)較好,可以自動連續(xù)清污、定時間隙清污及手動清污多種運(yùn)行模式,在不同的季節(jié)可以改變運(yùn)轉(zhuǎn)方式,起到節(jié)能的效果。
通過實(shí)際運(yùn)行發(fā)現(xiàn),新格柵除污機(jī)也有一定缺陷:(1)該機(jī)齒扒鏈為尼龍材質(zhì),由于是室外環(huán)境,冬夏溫度變化大,加上日光照射,齒扒鏈易老化斷裂。更換時十分麻煩。筆者認(rèn)為,由于室外環(huán)境運(yùn)行,無備用格柵,設(shè)備可靠性十分重要。因此,齒扒材料使用不銹鋼更為可靠。(2)該機(jī)由于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間長,其作用是撈柵渣,而且重量變化大,齒扒鏈用力的變化大,兩側(cè)起固定作用的止回墊容易脫落,但該零件為非標(biāo)產(chǎn)品,備件困難。(3)由于受場地限制及資金問題,柵渣自動傳送及壓榨運(yùn)輸設(shè)備沒有配套,工人勞動強(qiáng)度大,且柵渣無法做到不落地。以上缺陷在老廠改造時,需加以解決。
2.2 脫水機(jī)存在問題及解決措施該廠原有脫水機(jī)兩臺,型號為DY2000型帶式壓濾機(jī),設(shè)備為市環(huán)保機(jī)械廠第一代機(jī)型。在運(yùn)行中表現(xiàn)出很多問題:(1)濾帶沖洗裝置達(dá)不到實(shí)際要求,濾帶沖洗效果差。濾帶清洗是帶式壓濾機(jī)最關(guān)鍵工序,效果不好,無法恢復(fù)濾帶過水能力,脫水過程無法連續(xù)進(jìn)行。(2)絮凝反應(yīng)器設(shè)計需要改進(jìn),泥藥混合液入口在反應(yīng)器上方,內(nèi)部采用階梯下落式混合,反應(yīng)劇烈,而絮凝劑PAM與污泥的調(diào)質(zhì)反應(yīng)迅速而且易碎,不可逆轉(zhuǎn),因此反應(yīng)絮塊易被摔碎,在重力脫水段絮塊尺寸不夠,易跑料。因此對絮凝劑分子量要求太高,而分子量高的PAM價格較貴,另一方面,因跑料造成泥餅產(chǎn)量低。(3)因當(dāng)時濾網(wǎng)的織造的技術(shù)問題,該機(jī)濾帶接口為金屬螺旋銷環(huán)接口,運(yùn)轉(zhuǎn)時造成刮泥板磨損嚴(yán)重,泥餅剝落不凈,增加濾帶清洗難度,而且使用壽命短。(4)原機(jī)設(shè)計真空輥孔徑小,剪切脫水濾水速度慢,效果不好,易跑料,而且輥內(nèi)濾液排除不凈而沉積,使真空輥失去作用,影響泥餅產(chǎn)量。
為了解決運(yùn)行中的實(shí)際問題,在新設(shè)備選型上注意了克服老設(shè)備的缺陷。更新后的脫水機(jī)為DYQ2000型脫水機(jī),該機(jī)的特點(diǎn)為:(1)在濾帶清洗方面,清洗水箱內(nèi)噴頭為新產(chǎn)品,自然形成的壓力比老式噴頭壓力大,拆解方便。在設(shè)備安裝時,增加了1臺管道增壓泵,型號為ISG50-200A,流量11.7m3/h,揚(yáng)程為0.45MPa.沖洗用水由原來的6m3/h提高到9m3/h,沖洗壓力由原機(jī)的0.4Mpa提高到0.7MPa,沖洗效果良好,泥餅產(chǎn)量明顯提高。(2)壓榨段中空輥由一個變兩個,且第一個輥直徑加大,由原來的ф40cm 提高到ф80cm,而且過水孔徑加大,容易實(shí)現(xiàn)預(yù)壓榨過程,使污泥絮體中大量表面游離水快速擠過濾帶,而使壓榨段的污泥含水率降低,減少擠壓過程中的跑料,污泥泥餅產(chǎn)量明顯提高。(3)絮凝反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)更加合理,泥藥混合液由反應(yīng)器底部進(jìn)入,內(nèi)設(shè)絮凝攪拌裝置,生成的絮體由反應(yīng)器上口溢出進(jìn)入重力脫水段,整個反應(yīng)過程的劇烈度下降,絮體不易打碎,實(shí)際運(yùn)行表明,絮體生成情況良好,與老脫水機(jī)相比,對絮凝劑PAM分子量的要求稍有下降。(4)該機(jī)的濾帶為無接口型,使用壽命長。
經(jīng)過一段時間的使用,該機(jī)基本上克服了老脫水機(jī)的不足之處,但仍存在一定問題:(1)進(jìn)泥管設(shè)計直徑較小,易發(fā)生堵塞。(2)附屬設(shè)備溶解罐及儲藥罐管路極易堵塞,加藥泵造型上藥量偏小。以上問題要與廠家一起逐步改造完善。
2.3 設(shè)備節(jié)能措施
該廠1992年投入使用后,在實(shí)際運(yùn)行過程中存在設(shè)備老化,能耗高的問題。在14年的運(yùn)行管理中,該廠始終將節(jié)能降耗作為管理及設(shè)備改造的重要課題,污水泵及曝氣系統(tǒng)節(jié)能改造是工作的重點(diǎn)。
2.3.1 污水泵存在問題及解決措施和效果該廠污水泵原設(shè)計為4臺250WDL立式水泵,每臺功率70kw,上水量為1290m3/h(實(shí)測),存在問題有:(1)該泵廠家已停止生產(chǎn),無法備件。(2)水泵填料易磨損,漏水嚴(yán)重,污水四濺,泵房衛(wèi)生備件差,更換盤根勞動強(qiáng)度大,更換頻繁,維修量大。(3)能耗高,效率低。
為解決上述問題,該廠于1999年將4#污水泵更換為飛力泵CP3300LT620型,44kw潛水泵,實(shí)測上水量為1330m3/h,能夠滿足實(shí)際要求,運(yùn)行效果良好。對水泵節(jié)能情況進(jìn)行了實(shí)際測量,測得的平均結(jié)果為:飛力泵每天耗電760度/d,而老式泵為每天耗電1400度/d,每天可節(jié)電640度/d.按現(xiàn)階段電費(fèi)0.53元/度計算,一臺泵每天可節(jié)電339.2元,一年可節(jié)約12.43萬元,節(jié)能降耗效果明顯,而且設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)簡單,故障率低,還可節(jié)約大量維修費(fèi)用。目前該廠1#污水泵及2臺回流泵的更新工作已經(jīng)完成,運(yùn)行效果都很好。
2.3.2 曝氣系統(tǒng)節(jié)能問題及措施效果該廠曝氣池原設(shè)計使用穿孔管曝氣裝置,由于使用時間長,銹蝕嚴(yán)重,存在堵塞嚴(yán)重,曝氣效率低下的問題。而曝氣池能耗占整個污水廠能耗的比例很大,是節(jié)能降耗的重點(diǎn)。該廠于2002年10月將二組曝氣池中西邊三個廊道的穿孔管改造為硅橡膠管式曝氣管,并于2002年11月1日-30日進(jìn)行對比實(shí)驗(yàn),在實(shí)驗(yàn)條件相同的情況下,同樣的鼓風(fēng)機(jī),同樣的進(jìn)風(fēng)管,只是曝氣器不同,東邊是穿孔管,西邊是改造后的曝氣器,使用便攜式溶解氧監(jiān)測儀測量,西邊的溶解氧平均高出東邊溶解氧一倍,證明氧利用率比改造前高出一倍,效果良好。
該廠同時對鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行了實(shí)際效果測定,結(jié)果表明現(xiàn)在使用的鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生同樣體積的空氣耗電量高于現(xiàn)在環(huán)保設(shè)備市場上同類風(fēng)機(jī)。在不久將要進(jìn)行的老廠改造中,該廠將選用能耗較低的調(diào)頻式磁懸浮離心風(fēng)機(jī),來達(dá)到節(jié)能效果。
2.4 泡沫問題該廠曝氣池冬季時常出現(xiàn)大量泡沫,特別是冬季陰天氣壓低時更為突出。泡沫飄浮在池面上,溢滿過道,有時被風(fēng)一吹,到處飄飛,影響衛(wèi)生,有時甚至無法取樣化驗(yàn),嚴(yán)重時帶起活性污泥顆粒影響正常運(yùn)行。
經(jīng)過對泡沫問題進(jìn)行專題研究,共找出產(chǎn)生泡沫問題的5個原因,并有針對性的采取措施,使冬季泡沫問題得到控制。(1)氣溫方面的原因。由于氣溫低,曝氣池中產(chǎn)生的氣泡不易破碎,容易堆積,這時應(yīng)對工藝進(jìn)行調(diào)整,適當(dāng)降低溶解氧等,破壞泡沫堆積條件。(2)進(jìn)水中表面活性劑物質(zhì)含量高時,通過鼓風(fēng)吹脫,易產(chǎn)生大量泡沫,再加上氣溫條件,極易出現(xiàn)泡沫堆積,因此應(yīng)查明污染源,采取措施使進(jìn)水中無發(fā)泡物質(zhì),泡沫會自然消失。(3)由于該廠東西兩組曝氣池中使用的曝氣器不同,分屬中氣泡型和微氣泡型,西邊溶解氧長期比東邊高,由于微孔曝氣產(chǎn)生的氣泡小,不易破碎,易堆積,因此該廠曝氣池泡沫西側(cè)比較嚴(yán)重。該廠采取措施將東邊穿孔管徹底進(jìn)行疏通,提高了穿孔管的供氣效率,從而使東邊曝氣池與西側(cè)曝氣池的溶解氧趨近,再適當(dāng)調(diào)控,泡沫得到控制。(4)在不久將要進(jìn)行的老廠改造中,將改造東側(cè)曝氣池的曝氣器,使東、西兩組曝氣池一樣,都使用管式曝氣器,便于溶解氧的調(diào)整,提高氧的利用率。(5)當(dāng)曝氣池MLSS過低時,比較容易產(chǎn)生泡沫,因此,在冬季嚴(yán)格控制MLSS在1.5g/l以上,控制泡沫堆積效果明顯。
3、結(jié)語
以上是筆者對該廠運(yùn)行管理中遇到的幾個問題及解決措施進(jìn)行了簡單剖析,是技改工作的一點(diǎn)體會,不足之處希望大家指正。由于該廠大部分構(gòu)筑物及設(shè)備都嚴(yán)重老化,進(jìn)入更新改造期,今后將繼續(xù)以節(jié)能降耗為前提,在技改和運(yùn)行管理中,深挖節(jié)能潛力,堅(jiān)決落實(shí)唐山市排水公司核定的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行指標(biāo),通過技改逐步解決實(shí)際運(yùn)行中的問題和設(shè)計缺陷,使老廠煥發(fā)青春。
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