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企業(yè)供應(yīng)鏈優(yōu)化1
企業(yè)供應(yīng)鏈優(yōu)化1 摘要:本文介紹了企業(yè)供應(yīng)鏈優(yōu)化設(shè)計(jì)問題,并具體探討了ERP供應(yīng)鏈、傳統(tǒng)供應(yīng)鏈以及基于高級(jí)計(jì)劃與排程APS(Advanced Planning System)的供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化設(shè)計(jì)思路。
關(guān)鍵詞:傳統(tǒng)供應(yīng)鏈管理、企業(yè)資源計(jì)劃供應(yīng)鏈管理、高級(jí)計(jì)劃與排程供應(yīng)鏈管理
隨著改革開放的不斷深入,市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的日趨完善,企業(yè)已逐步邁向市場(chǎng),加入到市場(chǎng)激烈競(jìng)爭(zhēng)的洪流中去。激烈的競(jìng)爭(zhēng)使他們意識(shí)到,企業(yè)集團(tuán)的規(guī)模效應(yīng)以及與合作伙伴之間的真誠(chéng)合作,追求共同利益是在洪流中生存、搏擊、制勝的法寶。而科技的迅猛發(fā)展,以顧客為中心的現(xiàn)代營(yíng)銷觀念已逐步取代了以生產(chǎn)和產(chǎn)品為中心的營(yíng)銷觀念,又使他們意識(shí)到,那個(gè)企業(yè)能夠以敏銳的洞察力發(fā)現(xiàn)顧客需求并在最短的時(shí)間內(nèi),運(yùn)用各種先進(jìn)技術(shù),以最低的成本、最優(yōu)的服務(wù)滿足這種需求,它就會(huì)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出。
近年來,為了順應(yīng)時(shí)代的需要,順應(yīng)市場(chǎng)的需要,順應(yīng)競(jìng)爭(zhēng)的需要,生產(chǎn)廠商、分銷商、代理商引入了供應(yīng)鏈管理概念。供應(yīng)鏈的概念是20世紀(jì)80年代初提出的,但其真正發(fā)展卻是在90年代后期。供應(yīng)鏈譯自于英文的“supplyChain”,供應(yīng)鏈管理則譯自英文的“SupplyChainManagement(SCM)”。21世紀(jì)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)不再是企業(yè)和企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng),而是供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈之間的競(jìng)爭(zhēng),任何一個(gè)企業(yè)只有與別的企業(yè)結(jié)成供應(yīng)鏈才有可能取得競(jìng)爭(zhēng)的主動(dòng)權(quán)。傳統(tǒng)上,大多數(shù)企業(yè)認(rèn)為自己是和其它企業(yè)獨(dú)立存在的,并且為了生存而與他們競(jìng)爭(zhēng)。供應(yīng)商與上下游之間經(jīng)常是對(duì)抗多于合作,許多企業(yè)仍謀求把成本降低或利潤(rùn)增加建立在損害供應(yīng)鏈其它成員的利益上。許多企業(yè)沒有認(rèn)識(shí)到,將自己的成本簡(jiǎn)單地轉(zhuǎn)移到上游或下游并不能使他們?cè)鰪?qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力(也許短期有效),因?yàn)榈降姿谐杀径家O(shè)法由市場(chǎng)轉(zhuǎn)嫁給最終消費(fèi)者。領(lǐng)先的企業(yè)認(rèn)識(shí)到這種傳統(tǒng)觀念的錯(cuò)誤,力圖通過增加整個(gè)供應(yīng)鏈提供給消費(fèi)者的價(jià)值以及減少整個(gè)供應(yīng)鏈的成本,來增強(qiáng)整個(gè)供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng)力。
為什么從原材料到產(chǎn)成品需要數(shù)天,數(shù)月時(shí)間,而制造時(shí)間僅僅是幾分鐘,幾個(gè)小時(shí)?為什么零售商的庫(kù)存一般在10周左右, 而制造商具有每周的制造能力? 為什么經(jīng)營(yíng)者總是評(píng)價(jià)生產(chǎn)的價(jià)值,而不是滿足客戶的需求?為什么總是覺得需求不準(zhǔn)確?需求與供應(yīng)總是不匹配? 答案是簡(jiǎn)單的,供應(yīng)鏈不同步,且沒有優(yōu)化。
一、傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈計(jì)劃模式
傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈計(jì)劃有三種模式:垂直模式、水平模式及綜合模式。垂直模式我們可以看出此種模式設(shè)置復(fù)雜,計(jì)算方便只有DRP,但速度較慢;水平模式我們可以看出此種模式設(shè)置較簡(jiǎn)單,但計(jì)算復(fù)雜(MRP/MPS/DRP);綜合模式在日常的生活中此種模式是常用的,單一組織用內(nèi)部MPS/MRP,而外部多組織用DRP,我們可以看出設(shè)置簡(jiǎn)單,計(jì)算靈活。
二、 ERP的供應(yīng)鏈計(jì)劃
ERP的供應(yīng)鏈計(jì)劃其含義是對(duì)所有的組織進(jìn)行計(jì)劃,用DRP計(jì)劃分銷渠道,支持集中式和分布式計(jì)劃,其計(jì)劃擴(kuò)展到客戶與供應(yīng)商;DRP是計(jì)劃分銷中心或客戶,可以定義執(zhí)行單一的,多個(gè)的組織計(jì)劃,可以反查供應(yīng)鏈;BOD(Bill of Distribution)支持多種設(shè)置,包括企業(yè)的內(nèi)部和外部,定義各貨源的優(yōu)先和有效日期; 必須定義供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò),貨源規(guī)劃,把物料分配給分銷清單(BOD),對(duì)供應(yīng)鏈進(jìn)行同步的,順序的計(jì)劃(未優(yōu)化)。
三、基于APS的供應(yīng)鏈優(yōu)化
1、基于APS的供應(yīng)鏈優(yōu)化的范圍和內(nèi)容
最大化滿足客戶和消費(fèi)者需求。在最低成本下,滿足客戶需求和客戶服務(wù)。減少不確定的供應(yīng)與需求。通過能力約束、供應(yīng)約束、運(yùn)輸約束等等。還包括非物理約束如客戶或優(yōu)先區(qū)域(自動(dòng)分配有限的供貨)、 安全庫(kù)存、批量。結(jié)合供應(yīng)鏈中所有的需求如銷售預(yù)測(cè),客戶定單和補(bǔ)充定單和供應(yīng)鏈中所有的供貨渠道,包括原材料庫(kù)存、 半成品、成品庫(kù)存、確認(rèn)分銷訂單、確認(rèn)的生產(chǎn)定單和確認(rèn)的采購(gòu)定單。同時(shí)使用這些信息,APS比較需求信息和存在的約束,當(dāng)三個(gè)要素未滿足時(shí),立刻產(chǎn)生警告信息。通過供應(yīng)鏈,例如幾十個(gè)工廠、 幾十個(gè)分銷中心、和幾百個(gè)銷售渠道實(shí)時(shí)平衡優(yōu)化需求,供應(yīng)和各種約束。這意味著一旦有未意料的變化,改變了需求、供應(yīng)、及約束、APS就能立刻看到它的影響。
通過整個(gè)供應(yīng)鏈進(jìn)行成本和服務(wù)的優(yōu)化。用APS建立有效的模式,它是有效的客戶響應(yīng)(ECR),使制造商和零售商之間的協(xié)作,為消費(fèi)者提供更好的價(jià)值服務(wù)。
在供應(yīng)鏈里,減少非增值的活動(dòng)。在實(shí)施APS之前,進(jìn)行BPR。用JIT的管理思想消除浪費(fèi),減少準(zhǔn)備時(shí)間,文檔資料和行政管理。
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